20+ سالن جو پيداوار جو تجربو

ريوائنڊر ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟

پيداوار ۽ ڪنورٽنگ صنعتن ۾، سلٽر-ريوائنڊر مختلف قسم جي مواد جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، خاص طور تي ڪاغذ، فلم ۽ ورق جي صنعتن ۾. سمجھڻ ته ڪيئن هڪسلٽر-ريوائنڊرانهن صنعتن ۾ ڪم ڪندڙ ماڻهن لاءِ ڪم انتهائي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته اهو آخري پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار تي اهم اثر وجهي سگهي ٿو. هي مضمون سلٽر ريوائنڊر جي ميڪيڪل اصولن، حصن ۽ آپريٽنگ طريقيڪار تي هڪ گهري نظر وجهندو.

سلٽر هڪ مشين آهي جيڪا مواد جي وڏن رولن کي تنگ رولن يا چادرن ۾ ڪٽڻ لاءِ ٺهيل آهي. هن عمل کي سلٽنگ طور سڃاتو وڃي ٿو ۽ عام طور تي ڪاغذ، پلاسٽڪ فلم، ٽيپ ۽ غير اڻيل ڪپڙن جهڙن مواد لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مشين جو ريوائنڊنگ ڪم سلٽ مواد کي واپس هڪ مينڊريل تي رول ڪرڻ ۽ ان کي وڌيڪ پروسيسنگ يا ورڇ لاءِ ننڍن، وڌيڪ منظم رولن ۾ ريوائنڊ ڪرڻ آهي.

جا اهم جزاسلٽنگ ۽ ريوائنڊنگ مشينون

سلٽر ۽ ريوائنڊر ڪيئن ڪم ڪن ٿا اهو سمجهڻ لاءِ، ان جي اهم حصن سان پاڻ کي واقف ڪرائڻ ضروري آهي:

1. ان وائنڊنگ اسٽيشن: هي اهو هنڌ آهي جتي مواد جا وڏا ماسٽر رول نصب ڪيا ويندا آهن. ان وائنڊ اسٽيشن هڪ ٽينشن ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مواد مشين ۾ هڪجهڙائي جي رفتار ۽ ٽينشن تي فيڊ ڪيو وڃي.
2. سليٽنگ بليڊ: اهي تمام تيز بليڊ آهن جيڪي مواد کي تنگ پٽين ۾ ڪٽيندا آهن. بليڊن جو تعداد ۽ ترتيب تيار ٿيل پراڊڪٽ جي گهربل ويڪر جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهي ٿي. سليٽنگ بليڊ روٽري، شيئر يا ريزر بليڊ ٿي سگهن ٿا، هر هڪ پروسيس ٿيل مواد جي لحاظ کان مختلف فائدا پيش ڪري ٿو.
3. سلٽنگ ٽيبل: هي اهو مٿاڇرو آهي جيڪو مواد کي طول بلد ڪٽڻ واري بليڊ ذريعي رهنمائي ڪري ٿو. سلٽنگ ٽيبل کي صحيح ڪٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي.
4. وائنڊنگ اسٽيشن: مواد کي ڪٽڻ کان پوءِ، ان کي وائنڊنگ اسٽيشن تي ڪور تي زخم ڪيو ويندو آهي. وائنڊنگ اسٽيشن ٽينشن ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ويب هڪجهڙائي ۽ بغير ڪنهن نقص جي زخم ٿيل آهي.
5. ڪنٽرول سسٽم: جديد سلٽر ۽ ريوائنڊر جديد ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهن جيڪي آپريٽر کي مختلف پيرا ميٽرز جهڙوڪ رفتار، ٽينشن ۽ بليڊ پوزيشن جي نگراني ۽ ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا. هي آٽوميشن ڪارڪردگي وڌائي ٿو ۽ غلطين جي امڪان کي گھٽائي ٿو.

جيڪڏهن توهان کي هن قسم جي شين بابت ڪا ضرورت آهي، مهرباني ڪري ڪمپني جي هن پراڊڪٽ کي چيڪ ڪريو، جنهن جو نالو آهيLQ-L PLC تيز رفتار سلٽنگ مشين ٺاهيندڙ

LQ-L PLC تيز رفتار سلٽنگ مشين ٺاهيندڙ

سروو ڊرائيو تيز رفتارسلٽنگ مشينسلٽ سيلوفين تي لاڳو ٿئي ٿو، سروو ڊرائيو هاءِ اسپيڊ سلٽنگ مشين سلٽ پي اي ٽي تي لاڳو ٿئي ٿي، سروو ڊرائيو هاءِ اسپيڊ سلٽنگ مشين سلٽ او پي پي تي لاڳو ٿئي ٿي، سروو ڊرائيو هاءِ اسپيڊ سلٽنگ مشين سلٽ سي پي پي، پي اي، پي ايس، پي وي سي ۽ ڪمپيوٽر سيڪيورٽي ليبلز، اليڪٽرانڪ ڪمپيوٽرن، آپٽيڪل مواد، فلم رول، فوائل رول، هر قسم جي پيپر رولز تي لاڳو ٿئي ٿي.

سلٽنگ ۽ ريوائنڊنگ جو عمل

سلٽر ۽ ريوائنڊر جي آپريشن کي ڪيترن ئي اهم مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

1. مواد کي وڌائڻ

ان وائنڊ اسٽيشن تي پهريون ڀيرو هڪ وڏو ماسٽر رول لڳايو ويندو آهي. آپريٽر مشين کي گهربل رفتار ۽ ٽينشن تي سيٽ ڪري ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مواد سلٽنگ واري علائقي ۾ آساني سان فيڊ ٿئي. ان وائنڊ اسٽيشن ۾ بريڪنگ سسٽم پڻ شامل ٿي سگھي ٿو ته جيئن ان وائنڊ ڪرڻ دوران مستحڪم ٽينشن برقرار رکي سگهجي.

2. مواد کي ڪٽڻ

جڏهن مواد کي سلٽنگ واري علائقي ۾ ڀريو ويندو آهي، ته اهو سلٽنگ بليڊن مان گذري ٿو. بليڊ مواد کي گهربل ويڪر تائين ڪٽيندا آهن، جيڪو ڪجهه ملي ميٽرن کان ڪيترن سينٽي ميٽرن تائين مختلف هوندو آهي، جيڪو ايپليڪيشن تي منحصر هوندو آهي. سلٽنگ جي عمل ۾ درستگي انتهائي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته ڪا به غلطي ضايع ٿيڻ ۽ معيار جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

3. گائيڊ گپ مواد

مواد ڪٽڻ کان پوءِ، اهو ڪٽڻ واري ٽيبل سان گڏ هلندو آهي. ڪٽڻ واري ٽيبل يقيني بڻائي ٿي ته پٽي سڌي رهي ۽ ڪنهن به غلط ترتيب کي روڪي ٿي جيڪا خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿي. هن مرحلي تي، آپريٽر کي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ ترتيب ۽ ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.

4. مواد کي ريوائنڊنگ ۽ سلٽنگ

هڪ ڀيرو مواد ڪٽيو ويندو آهي، اهو ريوائنڊنگ اسٽيشن ڏانهن موڪليو ويندو آهي. هتي، ڪٽيل ٽيپ کي ڪاغذ جي ڪور تي زخم ڪيو ويندو آهي ته جيئن ننڍا رول ٺاهيا وڃن. ريوائنڊنگ اسٽيشن تي ٽينشن ڪنٽرول سسٽم يقيني بڻائي ٿو ته رولز کي هڪجهڙائي ۽ مضبوطيءَ سان زخم ڪيو وڃي، ڪنهن به ڍلو يا غير برابر وائنڊنگ کي روڪيو وڃي جيڪو آخري پراڊڪٽ جي استعمال کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

5. معيار ڪنٽرول ۽ ختم ڪرڻ

هڪ ڀيرو ريوائنڊنگ جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي، تيار ٿيل رولز کي معيار لاءِ جانچيو ويندو آهي. ان ۾ خرابين جي جانچ ڪرڻ، رولز جي ويڪر ۽ قطر کي ماپڻ، ۽ يقيني بڻائڻ شامل ٿي سگھي ٿو ته مواد گهربل معيارن تي پورو لهي ٿو. ڪو به رول جيڪو معيار جي معيارن تي پورو نه لهي انهن کي ٻيهر پروسيس يا رد ڪري سگهجي ٿو.

سلٽر ۽ ريوائنڊر استعمال ڪرڻ جا فائدا

استعمال ڪندي aسلٽر ريوائنڊرٺاهيندڙن کي ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو:

- ڪارآمد: سلٽنگ ۽ ريوائنڊنگ مشينون وڏي مقدار ۾ مواد کي جلدي پروسيس ڪري سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جو وقت گهٽ ۽ پيداوار وڌيڪ هوندي آهي.

- درستگي: جديد ڪنٽرول سسٽم ۽ تيز سليٽنگ بليڊن سان، اهي مشينون صحيح ڪٽون ڪن ٿيون، فضول کي گھٽ ڪن ٿيون ۽ اعليٰ معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائين ٿيون.

- ورسٽائل: سلٽنگ ۽ ريوائنڊنگ مشينون مختلف قسم جي مواد کي سنڀالي سگهن ٿيون ۽ مختلف صنعتن ۾ مختلف ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن.

- قيمت-مؤثر: سلٽنگ ۽ ريوائنڊنگ جي عمل کي بهتر بنائڻ سان، ٺاهيندڙ مواد جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ مجموعي منافعي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

مختصر ۾،سلٽر ريوائنڊرزڪنورٽنگ انڊسٽري لاءِ سامان جو هڪ ضروري ٽڪرو آهن، جيڪي ٺاهيندڙن کي مواد کي موثر طريقي سان ڪٽڻ ۽ ريوائنڊ ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا ننڍن، استعمال لائق رولن ۾. اهو سمجهڻ ته سلٽر ريوائنڊر ڪيئن ڪم ڪري ٿو، ماسٽر رول کي کولڻ کان وٺي آخري معيار جي ڪنٽرول چيڪن تائين، پيداوار جي عمل ۾ شامل هر ڪنهن لاءِ اهم آهي. سلٽر ريوائنڊر جي صلاحيتن کي استعمال ڪندي، ٺاهيندڙ آپريشنل ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، فضول گھٽائي سگهن ٿا ۽ پنهنجن گراهڪن کي اعليٰ معيار جي پيداوار پهچائي سگهن ٿا.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-16-2024