بلو مولڊنگ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پيداواري عمل آهي جيڪو پلاسٽڪ جا سوراخ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو خاص طور تي ڪنٽينرز، بوتلن ۽ ٻين مختلف شين جي پيداوار ۾ مشهور آهي. بلو مولڊنگ جي عمل جي دل ۾ڦوڪڻ واري مشين، جيڪو پلاسٽڪ جي مواد کي گهربل پراڊڪٽ ۾ مولڊنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هن آرٽيڪل ۾، اسان بلو مولڊنگ جي چئن مرحلن تي نظر وجهنداسين ۽ ڪيئن هڪ بلو مولڊنگ مشين هر مرحلي کي آسان بڻائي ٿي.
هر مرحلي ۾ وڃڻ کان اڳ، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته بلو مولڊنگ ڇا آهي.بلو مولڊنگهڪ پيداواري عمل آهي جنهن ۾ هڪ گرم پلاسٽڪ ٽيوب (جنهن کي پيريسن سڏيو ويندو آهي) کي هڪ سانچي ۾ ڦوڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ خالي شيءِ ٺاهي سگهجي. اهو عمل ڪارآمد ۽ سستو آهي، جيڪو ان کي وڏي مقدار ۾ پلاسٽڪ جي شين جي پيداوار لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائي ٿو.
بلو مولڊنگ جا چار مرحلا:
بلو مولڊنگ کي چار مختلف مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ايڪسٽروشن، فارمنگ، کولنگ ۽ ايجيڪشن. هر مرحلو بلو مولڊنگ جي عمل جي مجموعي ڪاميابي لاءِ اهم آهي، ۽ بلو مولڊنگ مشينون هر مرحلي کي آسان بڻائين ٿيون.
1. ڪڍڻ
بلو مولڊنگ جو پهريون مرحلو ايڪسٽروشن آهي، جتي پلاسٽڪ پيلٽس کي بلو مولڊنگ مشين ۾ ڀريو ويندو آهي.ڦوڪڻ واري مشينپلاسٽڪ جي گولن کي گرم ڪري ٿو جيستائين اهي پگھل نه ٿين، پگھليل پلاسٽڪ جي هڪ مسلسل ٽيوب ٺاهيندي آهي جنهن کي پيريسن سڏيو ويندو آهي. ڪڍڻ جو عمل انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اهو پيريسن جي ٿلهي ۽ هڪجهڙائي کي طئي ڪري ٿو، جيڪو سڌو سنئون آخري پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.
هن مرحلي تي، بلو مولڊنگ مشين پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ دٻائڻ لاءِ اسڪرو يا پلنجر استعمال ڪندي آهي ته جيئن پيريسن ٺهي سگهي. گرمي پد ۽ دٻاءُ کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مڪمل طور تي ڳري وڃي ۽ ايندڙ مرحلن ۾ آساني سان ٺهيل هجي.
2. ٺهڻ
هڪ ڀيرو پيريسن ٺهي ويندو آهي، مولڊنگ اسٽيج ۾ داخل ٿيندو آهي. هن مرحلي ۾، پيريسن کي آخري پيداوار کي شڪل ڏيڻ لاءِ سانچي ۾ بند ڪيو ويندو آهي. پوءِ بلو مولڊنگ مشين پيريسن ۾ هوا داخل ڪري ٿي، جنهن جي ڪري اهو وڌندو رهي ٿو جيستائين اهو مڪمل طور تي سانچي کي نه ڀري. هن عمل کي بلو مولڊنگ چيو ويندو آهي.
مولڊ جي ڊيزائن انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اها پراڊڪٽ جي آخري سائيز ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جو تعين ڪري ٿي. هن مرحلي تي، بلو مولڊنگ مشين کي هوا جي دٻاءُ ۽ گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته پيرسن هڪجهڙائي سان وڌي ٿو ۽ مولڊ جي ڀتين سان لڳل آهي.
1. AS سيريز ماڊل ٽن اسٽيشنن جي جوڙجڪ کي استعمال ڪري ٿو ۽ پلاسٽڪ ڪنٽينرز جهڙوڪ PET، PETG، وغيره جي پيداوار لاءِ موزون آهي. اهو خاص طور تي کاسمیٹڪس، دواسازي وغيره لاءِ پيڪنگنگ ڪنٽينرز ۾ استعمال ٿيندو آهي.
2. انجڪشن-اسٽريچ-بلو مولڊنگ ٽيڪنالاجي مشينن، مولڊز، مولڊنگ جي عملن وغيره تي مشتمل آهي. ليوزو جينگئي مشينري ڪمپني لميٽيڊ ڏهن سالن کان وڌيڪ عرصي کان هن ٽيڪنالاجي تي تحقيق ۽ ترقي ڪري رهي آهي.
3. اسان جي انجيڪشن-اسٽريچ-بلو مولڊنگ مشين ٽن اسٽيشنن تي مشتمل آهي: انجيڪشن پريفارم، اسٽرينچ ۽ بلو، ۽ ايجيڪشن.
4. هي سنگل اسٽيج عمل توهان کي گهڻي توانائي بچائي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته توهان کي پريفارمز کي ٻيهر گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
5. ۽ هڪ ٻئي جي خلاف پرفارمز کي ڇڪڻ کان بچڻ سان، توهان کي بوتل جي بهتر ظاهر کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
3. ٿڌي ڪرڻ
پيريسن کي ڦوڪيو ۽ مولڊ ڪرڻ کان پوءِ، اهو ٿڌي مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. هي مرحلو پلاسٽڪ کي صاف ڪرڻ ۽ يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي ته آخري پراڊڪٽ پنهنجي شڪل برقرار رکي.ڦوڪڻ واريون مشينونعام طور تي ٺهيل حصي جي گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ کولنگ چينلز يا هوا استعمال ڪندا آهن.
ٿڌي ڪرڻ جو وقت استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي قسم ۽ پراڊڪٽ جي ٿلهي تي منحصر ڪري ٿو. مناسب ٿڌي ڪرڻ انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اهو آخري پراڊڪٽ جي ميڪيڪل خاصيتن ۽ مجموعي معيار کي متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن ٿڌي ڪرڻ جي عمل کي صحيح طرح سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ته ان جي نتيجي ۾ تيار ٿيل پراڊڪٽ ۾ وار پيج يا ٻيون خرابيون ٿي سگهن ٿيون.
4. خارج ڪرڻ
بلو مولڊنگ جو آخري مرحلو خارج ڪرڻ آهي. هڪ ڀيرو پراڊڪٽ ٿڌو ۽ مضبوط ٿي ويندو آهي،ڦوڪڻ واري مشينٺهيل پراڊڪٽ کي ڇڏڻ لاءِ مولڊ کوليندو آهي. پراڊڪٽ کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ هي مرحلو احتياط سان ڪرڻ گهرجي. مشين مولڊ مان حصو ڪڍڻ ۾ مدد لاءِ روبوٽڪ بازو يا ايجيڪٽر پن استعمال ڪري سگهي ٿي.
ايجيڪشن کان پوءِ، پراڊڪٽ کي پيڪيج ۽ موڪلڻ کان اڳ ٻين پروسيسنگ مرحلن مان گذرڻو پوندو، جهڙوڪ ٽرمنگ يا انسپيڪشن. ايجيڪشن اسٽيج جي ڪارڪردگي مجموعي پيداوار جي چڪر تي اهم اثر وجهي سگهي ٿي ۽ تنهن ڪري بلو مولڊنگ جي عمل جو هڪ اهم حصو آهي.
بلو مولڊنگ هڪ ڪارآمد ۽ ورسٽائل پيداواري عمل آهي جيڪو بلو مولڊنگ مشين جي صحيح آپريشن تي ڀاڙي ٿو. بلو مولڊنگ جي چئن مرحلن (ايڪسٽروژن، فارمنگ، کولنگ ۽ ايجيڪشن) کي سمجهڻ سان، اهو ممڪن آهي ته هولو پلاسٽڪ شين جي پيداوار ۾ بصيرت حاصل ڪئي وڃي. هر مرحلو آخري پيداوار جي معيار ۽ تسلسل کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
جيئن ته اعليٰ معيار جي پلاسٽڪ جي شين جي طلب مختلف صنعتن ۾ وڌندي رهي ٿي، ان ۾ ترقي ٿي رهي آهيبلو مولڊنگٽيڪنالاجي ۽ مشينري بلو مولڊنگ جي عمل جي ڪارڪردگي ۽ صلاحيت کي وڌائڻ جو امڪان آهي. ڇا توهان ٺاهيندڙ آهيو، انجنيئر آهيو، يا صرف پلاسٽڪ جي پيداوار جي دنيا ۾ دلچسپي رکو ٿا، انهن مرحلن کي سمجهڻ سان بلو مولڊنگ مشينن جي پويان پيچيدگي ۽ جدت جي توهان جي سمجھ وڌيڪ مضبوط ٿيندي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-09-2024